Sliding Shoe Sorter ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။

Sliding Shoe Sorter သည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားရာနေရာအလိုက် မတူညီသောဆိုင်များတွင် ပစ္စည်းများကို လျင်မြန်စွာ၊ တိကျစွာနှင့် ညင်သာစွာ ခွဲထုတ်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများကို စီရန် ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သေတ္တာများ၊ အိတ်များ၊ ဗန်းများ၊ စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရှိသော အရာများအတွက် မြန်နှုန်းမြင့်၊ ထိရောက်မှု၊ မြင့်မားသော သိပ်သည်းဆ စီခြင်းစနစ်ဖြစ်သည်။

Sliding Shoe Sorter ၏ ထိန်းသိမ်းမှုသည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ ကဏ္ဍများ ပါဝင်သည်။

• သန့်ရှင်းရေး- စက်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များ၊ ဆီအစွန်းအထင်းများ၊ ရေအစွန်းအထင်းများ စသည်တို့ကို ဖယ်ရှားရန်၊ စက်ကို သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့အောင်ထားရန်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဝါယာရှော့မဖြစ်စေရန် ကာကွယ်ရန် နူးညံ့သော ဘရပ်ရှ်ကို ပုံမှန်အသုံးပြုပါ။ စက်အတွင်းပိုင်းရှိ အညစ်အကြေးများကို မှုတ်ထုတ်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန် ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် မမှုတ်ပါနှင့်။

• ချောဆီ- ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်စေရန်အတွက် ဝက်ဝံများ၊ သံကြိုးများ၊ ဂီယာများကဲ့သို့သော စက်၏ချောဆီအစိတ်အပိုင်းများသို့ ပုံမှန်ဆီထည့်ပါ။ Permatex၊ Superlube၊ Chevron Ultra Duty စသည်တို့ကဲ့သို့ သင့်လျော်သော ဓာတုဆီ သို့မဟုတ် အဆီများကို သုံး၍ ဆီပါးပါးလေးလိမ်းပါ။

• ချိန်ညှိခြင်း- စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီခြင်းရှိမရှိ၊ အမြန်နှုန်း၊ စီးဆင်းမှု၊ ခွဲခြမ်းမှုစသည်ဖြင့် စက်၏ အလုပ်လုပ်ဆောင်မှု ဘောင်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အချိန်မီ ချိန်ညှိပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။ ပစ္စည်းအရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်အလိုက် သင့်လျော်သောလမ်းကြောင်းလွှဲရန်အတွက် သင့်လျော်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်များနှင့် လမ်းချော်များကို အသုံးပြုပါ။

• စစ်ဆေးခြင်း- ကန့်သတ်ခလုတ်များ၊ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များ၊ ဖျူးစ်များကဲ့သို့သော စက်၏ဘေးကင်းလုံခြုံရေးကိရိယာများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ၎င်းတို့သည် ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိမရှိ၊ စမ်းသပ်ပြီး အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ အမျိုးအစားခွဲထားသည့်အရာများပေါ်ရှိ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများလုပ်ဆောင်ရန် အလေးချိန်ရှာဖွေကိရိယာများ၊ ဘားကုဒ်စကင်နာများကဲ့သို့သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း Sliding Shoe Sorter ကြုံတွေ့နိုင်သည့် ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များမှာ အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

• ပစ္စည်းလွှဲခြင်းသည် တိကျခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသည်- အာရုံခံကိရိယာ သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် မှားယွင်းနေနိုင်ပြီး အာရုံခံကိရိယာ သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်းသည် ပေါ့ပါးလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် လေးလွန်းခြင်းကြောင့်လည်း ဖြစ်နိုင်ပြီး လွှဲအားအား သို့မဟုတ် အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

• conveyor ခါးပတ်ပေါ်တွင် ချော်နေသော သို့မဟုတ် စုပုံနေသည့်အရာများ- သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်သည် ပျော့သွားခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေနိုင်ပြီး ချိန်ညှိရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းသည် သေးငယ်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ကြီးလွန်းခြင်းကြောင့်လည်း ဖြစ်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းအကွာအဝေး သို့မဟုတ် လွှဲထောင့်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

• ထွက်ပေါက်တွင် ပစ္စည်းများပိတ်မိခြင်း သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျခြင်း- ထွက်ပေါက်ရှိ ပူလီများ သို့မဟုတ် သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်များ ချို့ယွင်းနေနိုင်ပြီး ပူလီများ သို့မဟုတ် သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်များ၏ မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်မှုကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထွက်ပေါက်၏ အပြင်အဆင်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသောကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပြီး ထွက်ပေါက်၏ အမြင့် သို့မဟုတ် ဦးတည်ချက်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။

• လျှောဖိနပ်မှာ ကပ်နေသော သို့မဟုတ် လွှင့်တင်ထားသော ခါးပတ်ပေါ်မှ ပြုတ်ကျခြင်း- ဖိနပ်သည် ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးသွားနိုင်ပြီး အသစ်တစ်ခုနှင့် အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။ ဖိနပ်နှင့် conveyor ခါးပတ်ကြား ကွာဟမှုသည် သင့်လျော်ခြင်းမရှိကြောင်း၊ ဖိနပ်နှင့် conveyor ခါးပတ်ကြား ကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။